ZAKŁADOWA KONTROLA PRODUKCJI

Obowiązkowy dla producentów wyrobów budowlanych  

W ostatnich latach z dużą intensywnością dostosowuję się polski system techniczno prawny do przepisów Unii Europejskiej. Dostosowanie prawa polskiego do regulacji unijnych w obszarze budownictwa jest procesem złożonym, gdyż obejmuje szeroki zakres zagadnień prawnych - od przepisów związanych z bezpieczeństwem budowli po normy i certyfikaty zgodności na wyroby budowlane.

Koncepcja pełnego wdrożenia Dyrektywy 89/106/EWG nastąpiła z dniem uzyskania przez Polskę członkowstwa w Unii Europejskiej. Wdrażanie Dyrektywy 89/106/EWG Wyroby budowlane, spowodowało zmiany w regulacjach polskiego prawa budowlanego wynikające z dostosowania krajowych przepisów do rozwiązań przyjętych przez państwa członkowskie.

System Zakładowej Kontroli Produkcji (ZKP) jest jednym z wymogów Dyrektywy 89/106/EWG, którego posiadanie przez producentów wyrobów budowlanych jest obligatoryjne, bez względu na stosowany system oceny zgodności. 
Zakładowa Kontrola Produkcji oznacza stałą wewnętrzną kontrolę produkcji, prowadzoną przez producenta. Wprowadzenie systemu Zakładowej Kontroli Produkcji powinno zapewnić stabilność produkcji i uzyskanie cech wyrobu, zgodnych z ustaleniami technicznymi. Za zorganizowanie i wdrożenie systemu Zakładowej Kontroli Produkcji odpowiedzialny jest producent. Wymieniony system powinien zostać udokumentowany, a dokumentacja powinna być uaktualniana. W zakładzie powinna być wyznaczona osoba, posiadająca niezbędne uprawnienia do:

• ustalenie procedur, niezbędnych do wykazania zgodności wyrobu na poszczególnych etapach jego produkcji;
• identyfikacji i prowadzenia zapisów dotyczących niezgodności na każdym etapie produkcji;
• ustalenia procedur działań korygujących.

Dokumentacja producenta i procedury powinny być odpowiednie dla wyrobu i procesu produkcyjnego, a system Zakładowej Kontroli Produkcji powinien zapewnić odpowiedni poziom zgodności wyrobu z wymaganiami specyfikacji technicznej. Obejmuje to:

• opracowanie procedur i instrukcji związanych zdziałaniem Zakładowej Kontroli Produkcji;
• efektywnego wdrożenia tych dokumentów prowadzenia zapisów z prowadzonych działań;
• wykorzystanie zapisów do prowadzenia działań korygujących w celu usunięcia niezgodności.

Działania Zakładowej Kontroli Produkcji obejmują:
a) sprawdzenie surowców i składników do produkcji;
b) kontrole i badania przeprowadzone w czasie produkcji zgodnie z ustaloną częstotliwością;
c) kontrole i badania prowadzone na wyrobach finalnych, zgodnie z częstotliwością, podaną specyfikacjach  technicznych.
W zależności od rodzaju produkcji może wystąpić konieczność wykonywania wszystkich wymienionych działań, lub tylko operacji przywołanych w b) i c), lub tylko w b) lub tylko w c). Producent powinien posiadać odpowiednie kompetencje techniczne do prowadzenia kontroli i badań lub korzystać z usług podwykonawców, spełniających odpowiednie wymagania. Producent powinien prowadzić nadzór nad wyposażeniem do przeprowadzenia kontroli, produkcji, pomiarów, badań wykonywanych we właściwych warunkach. Przyrządy pomiarowe powinny być wzorowane lub sprawdzane i powinny być używane zgodnie z instrukcją obsługi. Badania wyrobu powinny być prowadzone zgodnie z planem badań, metodami wskazanymi w specyfikacji technicznej. Metody badań powinny być metodami bezpośrednimi. Metody pośrednie należy wykorzystywać wówczas, gdy możliwe jest ustalenie korelacji między właściwością, która ma być określona a inną, która jest łatwiejsza do zmierzenia. Producent winien prowadzić zapisy będące dowodem wykonania badań. Powinny one jasno wskazywać, czy wyrób spełnia określone wymagania - kryteria przyjęcia. W przypadku, gdy wyrób nie spełnia tych wymagań powinien podjąć niezbędne działania korygując, przewidziane w systemie Zakładowej Kontroli Produkcji. Wyroby, które nie spełniają wymagań muszą zostać odizolowane i właściwie oznakowane. Po usunięciu niezgodności należy powtórzyć kontrolę lub badanie wyrobu. Wyniki prowadzonych kontroli i badań muszą być dokumentowane.
W zapisach powinno się odnotować:

• opis wyrobu;
• data produkcji;
• stosowana metoda badań;
• wynik badania;
• kryterium przyjęcia;
  

Zapisy powinny być podpisane przez upoważniona osobę, która przeprowadza kontrolę lub badania. W przypadku wyników niezgodnych z wymaganiami, należy zapisać jakie, działania korygujące zostały podjęte w celu usunięcia niezgodności. Producent jest odpowiedzialny za prowadzenie i przechowywanie rejestrów poszczególnych wyrobów lub partii wyrobów, włącznie z zapisami, komu te wyroby lub partie wyrobów zostały sprzedane po raz pierwszy. Wyroby lub partie wyrobów muszą mieć możliwość identyfikacji. Wymagania dotyczące Zakładowej Kontroli Produkcji określonego rodzaju wyrobu budowlanego są lub będą określone w specyfikacjach technicznych, zharmonizowanych z dyrektywą - zharmonizowanych normach lub europejskich aprobat technicznych.

Funkcjonowanie systemu Zakładowej Kontroli Produkcji jest niezbędnym elementem przy dokonywaniu oceny zgodności wyrobu przed wprowadzeniem go do obrotu i stosowania. Na rynek europejski mogą być wprowadzone wyłącznie wyroby zgodne ze zharmonizowanymi normami europejskimi, europejskimi aprobatami technicznymi lub krajowymi ustaleniami technicznymi, uznanymi na poziomie UE. Zgodność z tymi ustaleniami technicznymi powinna być potwierdzona certyfikatem zgodności, wydaną przez producenta. Jeśli producent wyrobów budowlanych nie posiada Zakładowej Kontroli Produkcji nie może wydać deklaracji zgodności.

Zobacz także Akty Prawne i  klientów u których wdrażaliśmy Zakładową Kontrolę Produkcji 

Jeżeli jesteś zainteresowany wdrożeniem ZKP w swojej firmie wypełnij formularz kliknij wdrożenie, jeżeli certyfikacją ZKP w Unii Europejskiej kliknij certyfikacja lub skontaktuj się z nami.

Jeżeli chcesz dowiedzieć się więcej na temat wdrożenia, prosimy o kontakt.

Po odwiedzeniu tej strony najczęściej czytano o certyfikacji i akredytacji laboratorium